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山東諾銘機(jī)械設(shè)備有限公司
備案號(hào)： 魯ICP備18026822號(hào)-1 
魯公網(wǎng)安備 37140202001383號(hào) 網(wǎng)站優(yōu)化：極速互聯(lián)
浸出所用設(shè)備(equipment)稱作浸出槽。側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)化工攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲(chǔ)存，再通過計(jì)量泵或水射器將藥液投加到各投加點(diǎn)。加藥箱外形分為方形和圓形，材質(zhì)為聚乙烯（PE），通過滾塑技術(shù)一次成型，上部預(yù)設(shè)了計(jì)量泵及攪拌機(jī)的安裝位置浸出槽有兩種類型，一為空氣攪拌槽，另一為空氣攪拌槽，另一為機(jī)械(Mechanics)攪拌槽。這種槽既可用于浸出作業(yè)，又可用于凈液作業(yè)。根據(jù)作業(yè)條件不同，選用某種槽。一般地說，作業(yè)過程有氧(Oxygen)化（oxidation)作用宜用空氣攪拌槽，作業(yè)過程有還原作用宜用機(jī)械攪拌槽。如鋅(zinc)焙燒礦浸出時(shí)需要使二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵，故多采用空氣攪拌槽。而加鋅(zinc)粉除銅(化學(xué)式Cu)、鎘凈液時(shí)系還原過程，故多采用機(jī)械攪拌槽。攪拌槽就是機(jī)械攪拌浸取槽的簡稱，分為單槳攪拌和多槳攪拌兩種。槽體為圓柱形，槽底為圓球形或平底。中央設(shè)有循環(huán)（continue)筒，攪拌器裝在循環(huán)筒下部。槽體通常用碳(C)素鋼內(nèi)襯耐酸磚制成。攪拌器有槳式、螺旋槳式、錨式和滑輪(pulley)式等形式，常用螺旋槳式攪拌槳葉輪(指裝有動(dòng)葉的輪盤)一般由碳鋼襯膠制作、通常將螺旋槳攪拌器的直徑取為槽體直徑的0.25一0.35。攪拌槽可分為：空氣攪拌槽：一種連續(xù)（Continuity)浸出使用的空氣攪拌槽。這種槽高6—10米，直徑3—4米，用木料、鋼板或混凝土(Concrete)制成，其內(nèi)壁襯以防腐材料。防腐材料常用的有鉛(外觀:帶藍(lán)色的銀白色)皮、壞氧樹脂玻璃、布或瓷磚(英文:ceramic tiles)幾種。槽底為錐形，因而下沉物向中間聚集。槽內(nèi)設(shè)有兩根壓縮空氣管通向錐底，供風(fēng)壓(wind pressure)力為1.5—2大氣壓，以保證礦漿激烈攪動(dòng)，達(dá)到溶液與物料充分接觸，促進(jìn)浸出反應(yīng)的進(jìn)行。另外槽內(nèi)還安設(shè)一揚(yáng)升器，它是一 倒入椎底的長管，直徑150毫米，下部是個(gè)喇叭口，由此送入壓縮空氣。當(dāng)操作時(shí)，揚(yáng)升器管內(nèi)充滿礦漿，送入2大氣壓的壓縮空氣后，就可使礦漿被打出槽外，并依空氣壓力大小(Size)輸送至一定距離。連續(xù)浸出時(shí)就靠這種揚(yáng)升器把幾個(gè)空氣攪拌槽串聯(lián)起來使用。此種槽內(nèi)部還可設(shè)蛇形蒸汽加熱管(Heating tube)或蒸汽加熱直管，以便必要時(shí)加熱礦漿用。一種間歇浸出用的空氣攪拌槽。該槽用鑄鐵(cast iron)制成，內(nèi)部襯以鉛皮或環(huán)氧樹脂(Epoxy resin)以防酸或電化(如 )的侵蝕。沿槽內(nèi)壁邊緣可固定有蛇形蒸汽加溫管，以便在浸出時(shí)加熱礦漿用。當(dāng)浸出反應(yīng)放出熱可使浸出礦漿溫度（temperature)達(dá)60℃以上，也可不設(shè)加溫蛇形管。為了在浸出時(shí)均勻（jūn yún)攪拌礦漿，沿槽內(nèi)部周圍垂直地伸入三根管子直達(dá)槽底，其中送入壓力約1.5～2.0公斤/平方厘米的壓縮空氣。
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