具體的搪瓷反應(yīng)釜損壞操作方法
具體的搪瓷反應(yīng)釜損壞操作方法是：
1.表面處理
這是我們?nèi)〉眯迯?fù)成功的關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)一步，確定好被修部位后，清除蝕損部位的積附物，用銼、砂輪機(jī)或角磨機(jī)等工具將設(shè)備(equipment)脫瓷或穿孔的部位清理干凈，表面上不允許留有介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)的搪玻璃、鐵屑，金屬要露出本色，并使其表面粗化，原則是 ;越毛糙越好 ;。生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利
2.清洗(Clean)
用清潔劑(二甲酮(Propanone)或酒精)擦洗干凈需要修復(fù)的表面。生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利清洗(Clean)面積要大于被表面，以免造成清潔表面再次污染。
3.配膠
國(guó)產(chǎn)系列搪玻璃修補(bǔ)劑為雙組劑膠泥狀：A為主料，B為固化劑（hardener）。將主料和固化劑按照
3:1的比例放在潔凈的容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杌烊?根據(jù)修復(fù)部位大小(Size)調(diào)配適當(dāng)?shù)哪z量)。
4.涂膠
先將少量修復(fù)劑均勻（jūn yún)涂抹在設(shè)備(equipment)需要修復(fù)的表面，涂膠時(shí)應(yīng)盡量向一個(gè)方向移動(dòng)并施以一定壓力，邊涂抹邊碾磨刮實(shí)，趕盡氣泡，使空氣析出，確保修復(fù)劑與設(shè)備(equipment)表面密實(shí)接觸貼合。
遍涂抹結(jié)束后，將剩下的修復(fù)劑涂抹到設(shè)備(equipment)修復(fù)部位，使其達(dá)到所需要的規(guī)格(specifications)尺寸。固化后需要機(jī)加工的，定要留出余量。
5.固化
用碘鎢(wolfram)燈烘烤（解釋:用火燥物烤東西)設(shè)備(equipment)修復(fù)部位，經(jīng)過(guò)6～12小時(shí)(根據(jù)環(huán)境溫度（temperature)而定)烘烤，可利用辨聽(tīng)敲打聲音來(lái)巡查固化效果，修復(fù)劑固化后即可使用。攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒(méi)有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)
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